一、引言
　　九十年代初，随着膜过滤技术和无菌灌装技术的发展和完善，国外一些啤酒灌装设备制造厂家顺应市场需求，相继推出了新一代配备低温膜过滤系统的瓶装纯生啤酒无菌灌装生产线。日本、美国以及欧洲一些国家的啤酒生产企业以此新技术逐步取代传统的灌装和巴氏杀菌工艺，大批量生产纯生啤酒。这是啤酒包装技术质的飞跃，是啤酒生产工业上的一次重大变革。
二、技术特点
　　传统瓶装熟啤酒的灌装杀菌工艺过程是：啤酒由装瓶压盖机灌人玻璃瓶并封盖后，被输送到隧道式喷淋杀菌机进行40多分钟的巴氏杀菌。这样的成品生物稳定性好，保存期长，但啤酒的新鲜口味受到破坏。另一种工艺则是啤酒经高温瞬时杀茵后，由装瓶压盖机灌装封盖。但由于其瞬时杀菌温度比较难控制，产品质量稳定性难保证，加上仍要对啤酒加热处理，啤酒的风味还是受到一定影响。而冷灭菌瓶装啤酒无菌灌装，是由灌装机在洁净条件下把经过低温膜过滤除菌的啤酒灌入经杀菌的玻璃瓶内，再用无菌瓶盖进行封盖。由于有效地消除了外界微生物的污染，啤酒、玻璃瓶和瓶盖均处于无菌状态，故经包装后的成品无需进行巴氏杀菌就能达到较长的保质期。这样生产出来的纯生啤酒，能最大程度地保留啤酒中的营养成分，口味新鲜、纯正、爽口，符合当今世界的消费潮流。纯生啤酒正是以其优质和上乘的品味，迅速成为人们关注的热点。
　　然而，要能够长期正常地生产纯生啤酒，啤酒生产企业必须具备四个方面的条件：
　　（1）采用低温膜过滤技术，除去100%的酵母和所有可能导致啤酒变质的有害菌。
　　（2）采用无菌灌装技术，使用专门的灌装设备，在确保不会发生二次污染的洁净环境下，把符合标准的纯生啤酒灌人无菌的容器中。
　　（3）为防止灌装系统发生二次污染，必须有完善的具有杀菌功能的CIP系统。
　　（4）具备对啤酒生产全过程的微生物检测、控制的能力。
三、瓶装纯生啤酒无菌灌装技术关键
　　啤酒无菌灌装，首要的无疑是无菌。在这里，无菌的确切含义是：无酵母和可能导致啤酒变质的有害菌。根据国外多年的研究，不经过巴氏杀菌的啤酒引起染菌的途径分别在于：30%通过啤酒自身染菌，70%通过包装工序等途径二次染菌。针对染菌途径，使用专用设备和有效手段进行除菌并防止二次染菌，以保证达到无菌状态，是啤酒无菌灌装的重要环节。
　　（1）控制、消除一次污染
　　工业化的啤酒生产中，或多或少会有多种杂菌污染存在。在严格控制生产过程中杂菌污染的基础上，啤酒经过正常硅藻土过滤后，再经过过滤精度为0．5~0.8μm及0．45μm的两次膜过滤，就足以消除一次污染，使啤酒达到无酵母和无有害菌的要求。低温膜过滤技术日臻完善，已成为相对独立的系统。
　　（2） 防止二次污染
　　在过滤除菌之后，可能会发生二次污染。二次污染对纯生啤酒生产的危害比一次污染更大，更难于控制，因而特别有必要认真研究。